Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von maßgeschneiderten EPDM-Türdichtungsstreifen mit RoHS-Staubschutz in China. Wenn Sie maßgeschneiderte, in China hergestellte, fabrikgefertigte RoHS-Staubschutz-EPDM-Türdichtungsstreifen kaufen möchten, erhalten Sie gerne weitere Informationen von unserer Fabrik. Wir nehmen auch individuelle Bestellungen entgegen.
Maßgeschneiderte, werkseitig hergestellte ROHS-Staubschutz-EPDM-Türdichtungsleiste
Bei der Herstellung von Türen, Gehäusen und industriellen Zugangsklappen ist die Schnittstelle zwischen Tür und Rahmen eine kritische Fehlerstelle. Ohne eine wirksame Abdichtung können Staub, Partikel und Umweltschadstoffe die Integrität des Innenraums beeinträchtigen. Als spezialisierte Produktionsstätte konzentrieren wir uns auf die Herstellung maßgeschneiderter EPDM-Türdichtungsstreifen (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer), die einen zuverlässigen Staubschutz bieten. Unser Herstellungsprozess legt Wert auf Materialkonsistenz, individuelle Profilentwicklung und die strikte Einhaltung von Umweltstandards, einschließlich RoHS.
Produktbeschreibung
| Produktbeschreibung | ||
| Produkte | Name | Maßgeschneiderte, werkseitig hergestellte ROHS-Staubschutz-EPDM-Türdichtungsleiste |
| Produktkategorie | Gummiextrusionsprodukt | |
| Material | EPDM, NR, SBR, Nitril, Silikon, Fluorsilikon, Viton (FKM), Neopren, Urethan (PU), Polyacrylat (ACM), Ethylenacryl (AEM), HNBR, Butyl (IIR), kunststoffähnliches Material (TPE, PU, NBR, Silikon, NBR+TPE usw.) | |
| Größe | Alle Größen und Stärken verfügbar. | |
| Form | alle Formen gemäß Zeichnung möglich | |
| Farbe | Natur, Schwarz, Pantone-Code oder RAL-Code oder gemäß den Mustern oder Anforderungen des Kunden | |
| Härte | 20 Grad ~90 Grad Shore A, normalerweise 30 Grad ~80 Grad Shore A. | |
| Oberflächenveredelung | Textur (VDI/MT-Standard oder nach Kundenmuster gefertigt), poliert (Hochglanz, Hochglanz), glatt, Lackierung, Pulverbeschichtung, Drucken, Galvanisieren usw. | |
| Zeichnung | 2D- oder 3D-Zeichnungen in jedem Bild-/Bildformat sind in Ordnung | |
| Kostenlose Probe | Ja | |
| OEM/OEM | Ja | |
| Anwendung | Haushalt, Elektronik, für Fahrzeuge wie GM, Ford, Renault, Honda. Maschinen, Krankenhäuser, Petrochemie, Militär und Luft- und Raumfahrt usw. | |
| Markt | Europa, Nordamerika, Ozeanien | |
| Qualitätszertifizierung | ISO 90001:2008, TS16949, FDA, REACH, ROHS, SGS | |
| QC | Jede Auftragsproduktion wird von unserer professionellen Qualitätskontrolle mehr als zehnmal regelmäßig und fünfmal stichprobenartig überprüft. Oder durch vom Kunden beauftragte Dritte | |
| Schimmel | Formprozess | Spritzguss, Formenbau, Extrusion |
| Formtyp | Verarbeitungsform, Spritzgussform, Extrusionsform | |
| Maschinen | 350T Vakuumpressmaschine und andere Pressmaschinen mit 300T, 250T und so weiter | |
| Werkzeugausrüstung | Gummispannungsprüfer, Gummivulkanisationsgerät, Durometer, Messschieber, Alterungsofen | |
| Hohlraum | 1~400 Kavitäten | |
| Schimmelleben | 300.000 bis 1.00.000 Mal | |
| Produktion | Produktionskapazität | Fertigstellen jeder Produktform in 3 Minuten und Arbeiten in 3 Schichten innerhalb von 24 Stunden |
| Formvorlaufzeit | 15~35 Tage | |
| Mustervorlaufzeit | 3~5 Tage | |
| Produktionszeit | Normalerweise 15 bis 30 Tage, sollte vor der Bestellung bestätigt werden | |
| Ladehafen | Hangzhou, Shanghai, Ningbo oder nach Bedarf | |
Produktshow

Materialgrundlage: Warum EPDM
Der Kern unserer Dichtungslösung ist hochwertiger EPDM-Gummi. Dieses synthetische Elastomer wird aufgrund seiner molekularen Stabilität und Widerstandsfähigkeit unter verschiedenen Umgebungsbedingungen ausgewählt. Im Gegensatz zu Naturkautschuk weist EPDM eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Ozon, ultraviolette (UV) Strahlung und Oxidation auf. Dadurch eignet es sich besonders für Außentüren oder Anwendungen, die direktem Sonnenlicht und schwankenden Wetterverhältnissen ausgesetzt sind und bei denen geringere Materialien mit der Zeit reißen oder aushärten können.
EPDM behält seine Flexibilität auch über ein breites Temperaturspektrum hinweg. Es bleibt unter Gefrierbedingungen biegsam und behält seine strukturellen Eigenschaften bei großer Hitze. Diese thermische Stabilität stellt sicher, dass die Dichtung unabhängig von saisonalen Temperaturschwankungen weiterhin die erforderliche Druckkraft auf den Türrahmen ausübt. Darüber hinaus verfügt EPDM über eine hervorragende Beständigkeit gegen Wasser und Dampf und verhindert so das Eindringen von Feuchtigkeit, die häufig mit dem Eindringen von Staub einhergeht.


Maßgeschneiderte Technik und Profildesign
Standardmäßige handelsübliche Dichtungen berücksichtigen oft nicht die spezifischen Toleranzen und Spaltschwankungen, die bei der Herstellung kundenspezifischer Türen auftreten. Unser Ansatz basiert auf der maßgeschneiderten Fertigung. Wir produzieren Dichtungsstreifen, die genau auf die Querschnittsanforderungen des Kundendesigns zugeschnitten sind.
Anhand von vom Kunden bereitgestellten CAD-Zeichnungen oder physischen Mustern entwickelt unser Ingenieurteam Präzisionsmatrizen für den Extrusionsprozess. Dadurch können wir komplexe Profile-wie Kugeldichtungen, P-Dichtungen, D-Dichtungen oder Mehrlippenkonfigurationen- erstellen, die den Oberflächenkontakt und die Kompressionsrückgewinnung maximieren. Die „Knollen“ oder Hohlprofile dieser Profile wirken als Federn, die beim Schließen der Tür zusammengedrückt werden, um eine luft- und staubdichte Barriere zu bilden, und beim Öffnen der Tür wieder ihre Form annehmen.
Wir nutzen außerdem die Co--Extrusionstechnologie, um die Funktionalität zu verbessern. Dieses Verfahren ermöglicht es uns, einen starren Montagefuß (häufig aus PVC oder einer härteren EPDM-Verbindung) mit einem weichen, flexiblen Dichtungsbalg zu verbinden. Der starre Abschnitt sorgt für eine sichere Installation in der Nut oder dem Kanal des Türrahmens, während der weiche Abschnitt für die nötige Kompression für eine wirksame Staubblockierung sorgt.

Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle
Unsere Produktion von EPDM-Dichtungsstreifen basiert auf kontinuierlichen Vulkanisations-Extrusionslinien. Rohes EPDM-Compound wird dem Extruder zugeführt, geschmolzen und durch die maßgeschneiderte Düse gepresst. Wenn das Profil austritt, durchläuft es einen Aushärtungsprozess, typischerweise unter Verwendung von Heißluft oder Mikrowellenenergie, der die Polymerketten vernetzt-. Durch diese Vulkanisation wird das Materialgedächtnis aktiviert und sichergestellt, dass es nach wiederholten Kompressionszyklen wieder in seine ursprüngliche Form zurückkehrt.
Die Qualitätskontrolle ist direkt in die Produktionslinie integriert. Wir überwachen kritische Abmessungen wie Lampendurchmesser, Wandstärke und Gesamtprofilhöhe, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der festgelegten Toleranzen bleiben. Gleichbleibende Dichte und Härte (gemessen in Shore A) werden überprüft, um eine gleichmäßige Kompressionskraft über die gesamte Länge der Dichtung zu gewährleisten.

RoHS-Konformität und Umweltstandards
Die Einhaltung der RoHS-Richtlinie (Restriction of Hazardous Substances) ist eine Standardanforderung in unserer Materialformulierung. Wir stellen sicher, dass unsere EPDM-Compounds frei von eingeschränkten Substanzen wie Blei, Quecksilber, Cadmium und sechswertigem Chrom sind. Diese Einhaltung ist für Kunden, die in regulierte Märkte exportieren oder strenge interne Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsrichtlinien haben, von entscheidender Bedeutung. Durch den Verzicht auf diese gefährlichen Materialien bieten wir eine Dichtungslösung, die während ihres gesamten Lebenszyklus sicher in der Handhabung und umweltverträglich ist.

Staubschutzleistung
Die Hauptfunktion dieser Dichtungsstreifen besteht darin, das Eindringen von Staub und Feinpartikeln zu verhindern. Die individuelle Geometrie der Dichtung ist so konzipiert, dass sie den Spalt zwischen Tür und Rahmen vollständig ausfüllt. Beim Komprimieren passt sich das EPDM-Material an kleinere Oberflächenunregelmäßigkeiten an und schafft so eine durchgehende physische Barriere. Dies ist in Umgebungen wie Reinräumen, Elektronikfertigungsanlagen, Lebensmittelverarbeitungsbetrieben und Wohngebieten, in denen Luftqualität und Sauberkeit von größter Bedeutung sind, von entscheidender Bedeutung.
Weitere Hauptprodukte:
Herstellung und Installation
Um eine effiziente Montage zu ermöglichen, bieten wir verschiedene Sekundärfertigungsdienstleistungen an. Die kontinuierlich extrudierten Längen können auf präzise Abmessungen zugeschnitten werden und die Enden können gespleißt oder vulkanisiert werden, um Eckschlaufen für Rahmen zu bilden. Wir können auch druckempfindliche Klebebänder (PSA) auf der Montagefläche der Dichtung anbringen, was den Installationsprozess vereinfacht und die Montagezeit verkürzt.
Unsere maßgeschneiderten Fabrikkapazitäten ermöglichen es uns, EPDM-Türdichtungsstreifen herzustellen, die präzisen technischen Spezifikationen entsprechen. Durch die Kombination der inhärenten Haltbarkeit von EPDM mit individuellem Profildesign und RoHS-konformen Materialien liefern wir Dichtungskomponenten, die langfristigen Schutz vor Staub und Umweltschadstoffen bieten.

VORTEILHAFTER SERVICE FÜR SIE:
1. Niedrigere Frachtkosten für Muster oder Waren durch DHL, da wir ein DHL-Konto mit größerem Rabatt haben.
2. Niedrigerer Preis durch geringere Verwaltungskosten, geringere Arbeitskosten und Landkosten aus unserem neuen Werk.
3. Weniger FOB-Kosten, da die Fahrt von unserer Fabrik zum Hafen und Flughafen Ningbo oder Shanghai nur 1 bis 3 Stunden dauert.
4. Mehr Lösung für Kunststoff-/Gummimaterial und -produktion, da unser Chef und unsere Ingenieure über 30 Jahre Erfahrung in der Gummi-Kunststoff-Industrie verfügen.
5. Effektiverer Service: Schnelle Antwort auf Ihre E-Mail innerhalb von 6 Stunden, gute Lösung für alle Probleme innerhalb von 12 Stunden.
6. Weitere vorteilhafte Produkte: Gummi-Form-/Spritzteile, Kunststoff-Spritzteile und Silikon-Extrusionsteile.
| Bestelllösung | |
| Befehl | OEM oder ODM willkommen. Kostenlose Probe oder Platte/Knopf des Materials für Ihre Qualitätsbewertung, Formmuster gemäß Zeichnung zur Genehmigung der Massenproduktion, |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, WEST UNION, MONEYGRAM, PAYPAL, ÜBERTRAGUNGSURKUNDE |
| Vorlaufzeit | 3 bis 5 Wochen für die Formenherstellung und 1 bis 2 Wochen für die Massenproduktion |
| Paket | Je nach Kundenwunsch. Stoßdämpfende Beutel, Kartons, Holzkisten und Holz- oder Kunststoffpaletten, |
| Lieferfrist | FOB CHINA, CIF-Zielhafen, Lager/Warenadresse des DDP-Kunden |
| Lieferung | Per Luftpost, auf dem Seeweg, per Express wie DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Qualitätskontrolle | Mustergenehmigung vor der Bestellung, QC-Testbericht (möglicherweise von einem Dritten) vor der Waage. |



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