Eigenschaften von Gummimaterialien
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1. Hohe Elastizität: Niedriger Elastizitätsmodul, große Dehnungsverformung, wiederherstellbare Verformung und Fähigkeit, die Elastizität über einen weiten Temperaturbereich (-50 bis 150 Grad) aufrechtzuerhalten.
2. Viskoelastizität: Gummimaterialien werden während der Verformung und Erholung durch Temperatur und Zeit beeinflusst und weisen erhebliche Spannungsrelaxations- und Kriechphänomene auf. Bei Vibration oder Wechselbeanspruchung kommt es zu Hystereseverlusten.
3. Elektrische Isolierung: Gummi ist wie Kunststoff ein elektrisches Isoliermaterial.
4. Alterungsphänomen: Wie Metallkorrosion, Holzverfall und Gesteinsverwitterung kann auch Gummi aufgrund veränderter Umweltbedingungen altern, was zu einer Verschlechterung der Leistung und einer verkürzten Lebensdauer führt.
5. Es muss vor der Verwendung vulkanisiert werden, außer bei thermoplastischen Elastomeren.
6. Mischmittel müssen hinzugefügt werden.
Zu den weiteren wertvollen Eigenschaften von Gummi gehören ein niedriges spezifisches Gewicht, eine geringe Härte, eine gute Flexibilität und eine gute Luftdichtheit.
Indikatoren zur Charakterisierung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Gummi:
1. Zugfestigkeit: Auch Zugfestigkeit oder Zugfestigkeit genannt, bezieht sich auf die Belastung, der eine Probe pro Abschnittseinheit standhalten kann, wenn sie bis zum Bruch gedehnt wird, gemessen in Megapascal (MPa), zuvor gemessen in Kilogramm Kraft pro Quadratzentimeter (kgf/cm2).
2. Zugspannung: Früher als Zugfestigkeit bekannt, bezieht sie sich auf die Belastung pro Flächeneinheit, der eine Probe standhalten kann, wenn sie auf eine bestimmte Länge gedehnt wird. Die Maßeinheit ist die gleiche wie die Zugfestigkeit. Üblicherweise werden 100 %, 300 % und 500 % Zugspannung verwendet. Es spiegelt die Fähigkeit von Gummi wider, äußeren Verformungen zu widerstehen.
3. Reißfestigkeit: Die Belastung pro Dickeneinheit, der eine spezielle Probe (mit Schnitt oder rechtwinkliger Form) beim Reißen standhalten kann. Sie gibt die Reißfestigkeit des Materials an, gemessen in kN/m.
4. Dehnung: Beim Auseinanderziehen des Prüfstücks wird das Verhältnis des Dehnungsanteils zur ursprünglichen Länge als Dehnung bezeichnet; Ausgedrückt als Prozentsatz.
5. Permanente Verformung: Der Prozentsatz des nicht wiederherstellbaren Teils der Dehnungsverformung der Messlänge, nachdem die Probe bis zum Bruch gedehnt wurde. Nach Ablassen der äußeren Kraft und Belassen für eine bestimmte Zeit (normalerweise 3 Minuten), ausgedrückt in Prozent.
6. Belastbarkeit: Auch bekannt als Stoßelastizität, bezieht sich auf die Fähigkeit von Gummi, nach einem Aufprall wieder in seinen ursprünglichen Zustand zurückzukehren, ausgedrückt in %.
7. Härte: Bezieht sich auf die Fähigkeit von Gummi, äußerem Druck standzuhalten, üblicherweise gemessen mit einem Shore-Härteprüfer. Der Härtebereich von Gummi liegt im Allgemeinen zwischen 20 und 100, gemessen in Shore A.