Beschreiben Sie kurz einige typische Komplexe von Schwefelsulfidsystemen
Answer: (1) Constant sulfur vulcanization system (ordinary vulcanization system, CV) ① Dosage: S>1,5 Teile, etwa 1 Teil (0.5-1 Teil) Beschleuniger ② Vulkanisierte Gummistruktur: hauptsächlich bestehend aus Polysulfidbindungen (70 %), mit weniger Bindungen mit niedrigem Schwefelgehalt. Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi: hohe Zugfestigkeit , hohe Elastizität und gute Ermüdungsbeständigkeit; Schlechte Hitzebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit. Dieses Vulkanisationssystem gewährleistet eine gute Sicherheit bei der Gummiverarbeitung, niedrige Verarbeitungskosten und eine Grundleistung, die den allgemeinen Nutzungsanforderungen entspricht.
⑵ Halbwirksames Vulkanisationssystem (SEV) ① Dosierung: S 0.8-1,5 Teile oder teilweise ersetzt durch Schwefelkörper, Promotor 1-1,5 Teile ② Struktur des vulkanisierten Gummis: Polysulfidbindungen , schwefelarme Bindungen machen im Allgemeinen jeweils die Hälfte aus. ③ Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi: mäßige Zugfestigkeit, Elastizität, Ermüdungsbeständigkeit, etwas bessere Hitzebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit. Dieses Vulkanisationssystem wird üblicherweise für Produkte verwendet, die unter dynamischen Bedingungen verwendet werden, wie beispielsweise Reifenseitenwände.
⑶ Effektives Vulkanisationssystem (als EV bezeichnet) ① Dosierung: niedrig S 0.2-0,5 Teile oder teilweise ersetzt durch Schwefelspender, 2-4 Teile Beschleuniger ② Struktur des vulkanisierten Kautschuks: Absolut vorteilhafte Bindungen mit niedrigem Schwefelgehalt (90 %) ③ Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi: gute Hitzebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit, aber schlechte Zugfestigkeit, Elastizität und Ermüdungsbeständigkeit. Produkte, die häufig unter statischen Bedingungen verwendet werden, wie z. B. ölbeständige Dichtungsringe.
Das Gleichgewichtsvulkanisationssystem (EC) verwendet Si-69-Tetrasulfid mit Schwefel, Beschleunigern und anderen Molverhältnissen, um die Vernetzungsdichte des vulkanisierten Gummis in einem dynamisch konstanten Zustand zu halten und die Rückkehr der Vulkanisation in ihren ursprünglichen Zustand zu reduzieren oder zu verhindern. Das Gummimaterial dieses Systems hat Vorteile wie hohe Festigkeit, Reißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Vulkanisationsbeständigkeit, Beständigkeit gegen dynamische Ermüdung und geringe Wärmeentwicklung. Daher hat es wichtige Anwendungen bei der Herstellung von langlebigen dynamischen Ermüdungsprodukten, riesigen technischen Reifen und großen dicken Produkten.
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