Bei der Verarbeitung von Kunststoffprofilen besteht die Aufgabe der Beschichtungsvorbehandlung darin, die Haftung der Beschichtung auf der Kunststoffoberfläche zu verbessern und eine leitfähige Metallunterschicht auf der Kunststoffoberfläche zu bilden. Das Vorbehandlungsverfahren umfasst hauptsächlich: mechanisches Aufrauhen, chemisches Entfetten, chemisches Aufrauhen, Sensibilisierungsbehandlung, Aktivierungsbehandlung, Reduktionsbehandlung und stromloses Plattieren. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung des Vorbeschichtungsverfahrens zum Beschichten von Kunststoffprofilen.
1. Mechanische Aufrauung und chemische Vergröberung. Durch mechanisches Aufrauhen und chemisches Aufrauhen wird die Oberfläche des Kunststoffs mechanisch und chemisch verdickt, um die Kontaktfläche zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu vergrößern. Es wird allgemein angenommen, dass die durch mechanisches Aufrauhen erreichbare Bindungskraft nur etwa 10% der chemischen Vergröberung beträgt.
2. Chemische Entfettung. Das Entfettungsverfahren der Kunststoff-Oberflächenbeschichtung vor der Behandlung ist das gleiche wie das Entfettungsverfahren der Beschichtung vor der Behandlung.
3. Sensibilisierung. Sensibilisierung ist die Adsorption einiger leicht oxidierbarer Substanzen wie Zinndichlorid und Titantrichlorid auf der Oberfläche von Kunststoffen mit einer bestimmten Adsorptionskapazität. Diese adsorbierten oxidierbaren Spezies werden während der Aktivierungsbehandlung oxidiert und der Aktivator wird zu einem katalytischen Kern reduziert, der auf der Oberfläche des Artikels verbleibt. Die Sensibilisierung soll den Grundstein für die anschließende stromlose Metallisierung von Metallschichten legen.
4. Aktivierung. Die Aktivierung erfolgt durch Behandeln der sensibilisierten Oberfläche mit einer Lösung einer katalytisch aktiven Metallverbindung. Das Wesentliche ist, dass das Produkt, das das Reduktionsmittel adsorbiert, in eine wässrige Lösung eines Oxidationsmittels, das ein Edelmetallsalz enthält, eingetaucht wird, so dass das Edelmetallion als S2n als Oxidationsmittel reduziert wird und das reduzierte Edelmetall abgeschieden wird die Oberfläche des Produkts besteht aus kolloidalen Teilchen, die eine starke katalytische Aktivität aufweisen. Wenn eine solche Oberfläche in eine stromlose Plattierungslösung eingetaucht wird, werden diese Teilchen zu einem katalytischen Zentrum und die Reaktionsgeschwindigkeit der stromlosen Plattierung wird beschleunigt.
5. Behandlung wiederherstellen. Das Produkt wird nach der Aktivierungsbehandlung und dem Waschen mit Wasser in eine bestimmte Konzentration einer Reduktionsmittellösung zum stromlosen Plattieren vor dem stromlosen Plattieren eingetaucht, um den ungewaschenen Aktivator zu reduzieren und zu entfernen, was als Reduktionsbehandlung bezeichnet wird. . Bei der stromlosen Verkupferung wird es durch eine Formaldehydlösung reduziert, und wenn die stromlose Nickelplattierung mit einer Natriumhypophosphitlösung behandelt wird.
6, stromloses Plattieren. Der Zweck des stromlosen Plattierens besteht darin, eine Schicht aus leitfähigem Metallfilm auf der Oberfläche von Kunststoffprodukten zu schaffen, um Bedingungen für das Plattieren von Metallschichten auf Kunststoffprodukten zu schaffen. Daher ist die stromlose Beschichtung ein Schlüsselschritt bei der Kunststoffplattierung.